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Machine de nettoyage composée de laser

Le principe du nettoyage composé de laser : L'avantage du nettoyage composé de laser est que le laser continu et le laser pulsé composited fonctionellement en même temps pour former une caractéristique de traitement de 1+1>2. Le principe est principalement par le laser continu de semi-conducteur comme sortie de conduction de chaleur, de sorte que l'attachement à nettoyer absorbe l'énergie pour produire de la vaporisation et du nuage de plasma, et forme une pression de dilatation thermique entre le matériel en métal et l'attachement, réduisant la force liante entre les deux couches. Quand le laser pulsé produit un à rayon laser pulsé de grande énergie, la vague produite de choc vibratoire causera les attachements avec la force de loi faible d'être directement séparés de la surface métallique, réalisant de ce fait le nettoyage rapide de laser.   Avantages du nettoyage composé de laser : 1. Appliquez-vous au nettoyage des matériaux de revêtement plus épais. En raison de la grande sortie d'énergie d'un laser simple avec des impulsions multiples, le coût élevé de lasers pulsés de haute puissance limite le nettoyage de laser des matériaux de revêtement épais, et l'utilisation du nettoyage composé pulsé de laser de laser-semi-conducteur peut rapidement et effectivement améliorer la qualité de nettoyage, et le substrat n'est pas des dommages faciles de causes, ainsi il convient aux matériaux de revêtement plus épais de nettoyage. 2. Appliquez-vous au nettoyage de laser des matériaux réfléchis élevés tels que l'alliage d'aluminium. L'alliage d'aluminium de nettoyage simple de laser et d'autres couches extérieures d'oxyde a des problèmes tels que la réflectivité élevée. Cependant, le nettoyage combiné par laser de laser-semi-conducteur d'impulsion, dû à la transmission thermique du laser de semi-conducteur, augmente le taux d'absorption d'énergie de la couche d'oxyde de surface métallique, faisant le laser d'impulsion que la poutre peut éplucher outre de la couche d'oxyde plus rapide, de ce fait plus effectivement améliorant l'efficacité de retrait.

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Bonne année de nettoyage 2019 de souhait de machine de laser

Bonne année de nettoyage 2019 de souhait de machine de laser La nouvelle année 2019 vient déjà, offre de machine de nettoyage de laser meilleurs voeux à tout le vous !        L'équipement de nettoyage de laser est une nouvelle génération de système extérieur industriel de laser de nettoyage. Il adopte la source de laser avancée, laser             balayeurs optiques et système de contrôle pour répondre aux exigences du processus de nettoyage de surface métallique. Il peut être adapté aux besoins du client selon               les besoins des clients de développer un système de nettoyage consacré. Très utilisé pour le laser extérieur dégraissant, enlèvement de peinture de laser, laser       retrait de zinc, retrait de film de laser, nettoyage de laser, tel que le revêtement, etc.   Le traitement préparatoire extérieur basé sur le laser des composants et des surfaces industriels est souvent une alternative économique au nettoyage composant conventionnel. En plus de sa consommation basse d'énergie, le processus sans milieux n'exige aucuns produits chimiques ou abrasif, qui est pourquoi le nettoyage avec la lumière est particulièrement viable et favorable à l'environnement. Pour éviter d'endommager la surface du composant, des lasers de nettoyage industriels avec des impulsions courtes sont utilisés. Selon l'intensité, la durée d'impulsion, et la longueur d'onde, les différents effets et les propriétés extérieures peuvent être ajustés. Les gammes de spectre du nettoyage doux à structurer sélectif de surface. L'effet du rayonnement de laser dépend de l'absorption du matériel traité (le SCHÉMA 1).                                                  Le SCHÉMA 1. Le spectre d'absorption de différents métaux est montré. (Courtoisie : Laser Zentrum Hanovre [LZH])   Les métaux ont une réflectivité élevée pour la longueur d'onde à semi-conducteur typique de 1064 nanomètre, alors que les impuretés et les oxydes sur la surface absorberont le rayonnement de laser mieux. Des intensités modérées de poutre peuvent donc être employées pour enlever la contamination de la surface sans endommager le métal dessous. En nettoyant avec léger, des contaminations organiques et acides d'oxyde sont efficacement enlevées à l'air comprimé de la surface des composants métalliques. En intensifiant les paramètres de laser, des matériaux métalliques dans la couche limite la plus élevée (en général µm jusqu'à 5) peuvent être modifiés pour créer des structures ou la rugosité. Un exemple est d'améliorer le comportement de corrosion des métaux légers et d'augmenter la superficie par la rugosité. Le nettoyage à rayon laser offre la haute précision et la reproductibilité, donc épargnant d'énormes coûts dans la production industrielle de série. L'investissement en technologie laser actuelle est souvent beaucoup de fois meilleur marché que celui dedans, par exemple, des solutions de rechange chimiques humides. En outre, les coûts de fonctionnement de machines très efficaces de laser sont habituellement de manière significative de s'abaisser en raison de leur consommation basse d'énergie (quelques kilowattheures) et de frais d'entretien modérés. L'épargne significative dans des prix des revient unitaire composants peut être réalisée ainsi, particulièrement avec de grandes quantités de partie et processus complètement automatiques.        La flexibilité que le laser nettoyant des offres lui fait appropriée pour différentes applications industrielles, y compris le traitement préparatoire des joints pour le collage           et soudure ; le retrait précis de découpe du revêtement, au par exemple, fournissent le contact électrique ; peinture dépouillant pour le traitement préparatoire adhésif ;           et après traitement des coutures de soudure et du détartrage des aciers avant le vernissage/revêtement au trempé cathodique

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